贴装机稳定、快速、正确地吸收其他器件，而不会对这些器件和基板造成损坏，并快速开发在不同位置安装器件。目前在家电、通信、计算机等行业得到了广泛的研究和应用。SMT设备购买时主要考虑其贴装精度和贴装速度。在实际使用过程中，为了有效提高产品质量，生产成本，提高生产效率，如何提高和保持贴片设备的贴装率是用户面临的首要问题。其原因是：加料器上的装置储运装置，另一方面是吸嘴，两者中约60％的加料器薄膜是由吸嘴污染引起的。

供给者对企业所有者的影响集中体现在非正常供给上。进纸器以多种方式驱动，如电机驱动、机械驱动和气缸驱动，此处使用机械驱动作为示例来说明进纸器对安装速率的影响：

1：驱动部分磨损

由于高速进入给料机的进给机构,很长一段时间的使用后,馈线的爪严重磨损,导致爪不能开车的塑料带带卷卷,以便吸嘴不能完成的工作。因此，在安装胶带前应仔细分析和检查进纸器，对棘轮磨损的进料器应立即组织维修，不能维修的应及时更换。

2：供料器结构件变形

由于操作人员长期使用或操作不当，压力带盖板、顶针、弹簧等运动机构产生变形、生锈等，造成设备吸附偏差、垂直片或不能吸附设备，因此应定期检查，发现问题并及时处理，以避免设备的大量浪费。同时，在安装馈线时，应正确、牢固地安装在馈线部的平台上，特别是对于没有检查馈线高度的设备，如果不这样做，可能会造成馈线或设备的损坏。