采用高速贴片机，实现高速，高精度的自动安装。 是整个SMT生产中关键，复杂的设备。然而，在日常工作过程的高速贴片机，有时难免会出现飞片，画不好元件，元件识别错误等问题。导致经济高速贴片机对电子元器件进行识别系统错误的原因有哪些？

高速贴片机器视觉检查系统主要由所述系统的两个部分厚度检测元件和光学识别系统部件，因此，主要有两个原因高速芯片安装元件识别错误：

一、元件视觉检测错误

    光学图像识别信息系统是固定安装在个仰视CCD摄像技术系统，它是在贴装头的旋转一个过程中经摄像头可以识别元件外形轮廓而光学成像，同时把相对于摄像机的器件研究中心工作位置和旋转角度分析测量并记录下来，传递给传动方式控制环境系统，从而影响进行x、y坐标位置出现偏差与θ角度偏差的补偿。

背光识别方法有两种：前光识别是基于元件引线，识别精度不受吸嘴大小的影响，可以清晰地检测器件的电位。 背光识别是基于组件的形状。

二、元件厚度检测错误

厚度检测元件是，对由传感器装置的直边安装在所述检测装置，和设置在元件库厚度值进行比较，该状态可以被判定有缺陷的抽吸元件（立片，所述吸力侧，抽吸斜，漏吸等），当所述单元库集的厚度和测量值超过容许误差范围时，厚度检测故障发生时，导致损失元件。

    综上所述，如何让高速贴片机正确的识别元器件，是需要设置合理的电子元器件的厚度，这一操作是很关键的，与此同时，我们还要通过经常对传感器进行清洁，防止工厂车间的灰尘，杂物，油污等污染电子元器件，导致贴片机出现错误。