SMT贴片机生产过程中的浪费，是指不添加价值的活动，或尽管是添加价值，但所用的资源超过了“肯定很少”的边界。在SMT贴片机生产过程中，只要实体上改变了物料的活动才能在生产过程中才添加价值。如焊接，组装等都添加价值，清点，搬运，检验等都不添加价值。对那些不添加价值，但添加了成本的活动都是浪费。生产企业一般我们以为，赢利=价格-成本，目前SMT整线生产价格基本固定，而成本是能够操控的。

　　在SMT整线生产中存在的浪费一般有：

　　1，SMT设备的浪费，包含贴片机的运转率，利用率低，如没有24小时不停机运转，有设备因保养不好而加快磨损，设备闲置，设备故障形成停机及修理费用等都是设备的浪费；

　　2，物料的浪费，包含贴片机的抛料，芯片，小元件的丢掉，损坏，PCB板的损坏，作废，焊锡膏方面，运用锡膏的分量没有进行准确计算，形成损耗浪费，储存不良形成变质，作废等；

　　3，返修和维修的浪费，指的是由于生产中呈现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此形成的相关丢失。这类浪费具体包含：材料的丢失、不良品变成废品；设备、人员和工时的丢失；额外的修正、辨别、追加检查的丢失；

　　4，人的浪费，指生产中不添加价值的活动，工序过多，生产线有存在不合理，不均衡，不经济，不是一个流工作，有瓶颈工序存在形成产品积压，人员闲置，人员安排不到位，要害岗位人员流失；

　　5，工作方法的浪费，工作不平衡和生产计划安排不妥等原因形成的无事可做的等候，无操作规程，无规范工作，流程混乱，工作方面没有到达优化；

　　6，其他方面，如生产管理人员，生产辅助人员的费用，办公费，空调，水电照明费等。