高速贴片机注意的方针是贴装效率，所以高速贴片机的贴装速度的快，目前市场上都有50000点/小时的高速贴片机进行出售，因为高速贴片机的速度高，贴片机贴装汲取错误，元件识别错误和贴装飞件形成了高速贴片机的三种常见故障。

　　故障一、高速主动贴片机元件汲取错误：贴片元器件高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到印制板上的过程中，会发生未汲取到、汲取后失落等 几种不良的故障，这些故障会形成大量元件损耗，可能是因为高速主动贴片机的真空负压不足导致。

　　故障二、高速主动贴片机贴片元件识别错误：高速贴片机的视觉检查系统由两部分组成，元件厚度检查系统和光学识别系统，元件厚度检查错误，元件厚度检查是通过安装在机构上的线性传感器，对器件的旁边面进行检查，并与元件库中设定的厚度值进行比较，可判别出元件的不良汲取状况（立片、侧吸、斜吸、漏吸等），当元件库中设定的厚度值与实测值超出答应的误差范围时，会呈现厚度检查不良，导致元件损耗，因而正确设定元件库中元件厚度关重要，同时还要常常对线性传感器进行清洁，以避免粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器件的厚度及汲取状况的检查。

　　故障三、高速主动贴片机贴装飞件故障：高速贴片机贴装飞件是指SMT元件在贴片方位丢掉，其发生的主要原因可能是SMT元件厚度设置错误，若元件厚度较薄，那么吸嘴在贴片时就会在元件还没到达焊盘方位时就将其放下，而固定PCB的x-y工作台又在高速运动，从而因为惯性作用导致飞件所以要正确设置元件厚度。